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WNS燃油氣蒸汽、熱水鍋爐

作者:佚名 日期:2012年12月01日 來源:本站原創(chuàng) 圖片人氣:

  產(chǎn)品簡介   產(chǎn)品特點   技術參數(shù)   在線訂購  

 WNS系列臥式燃油/氣蒸汽鍋爐—安裝使用說明書 


一、結構簡介:
    WNS型燃氣鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結構,高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術性能良好燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等先進技術,并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
二、控制系統(tǒng)說明:
該燃氣鍋爐,采用技術性能良好的全自動燃燒器作為主要燃燒設備,該燃燒器的燃燒程序由較先進的燃燒程序控制器控制,能實現(xiàn)鍋爐正常燃燒所必需的各種功能,能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下,自動實施保護性停爐,配以相應的水位控制器、壓力調(diào)節(jié)器,實現(xiàn)高低水位指示、超壓指示、調(diào)節(jié),保證水位在正常范圍內(nèi)波動,蒸汽壓力在允許壓力波動范圍內(nèi),在水位極低,超壓時實現(xiàn)保護性停止指示。
1、基本操作:
接通電源,按“啟動”鍵,控制器打開,蜂鳴器聲響,數(shù)碼顯示窗顯示蒸汽壓力。
按“啟動”鍵,運行指示燈亮,控制器按所選控制要求進行工作
按“停止”鍵,運行指示燈熄滅,控制器停止運行。
2.設定操作:
按“設定”鍵,設定指示燈亮,指示進入設定狀態(tài),同時設定值指示燈亮,按“+”、“-”鍵可進行修改。
⑴現(xiàn)在時間:
當前時間,使用24小時制,此項設置修改時立即生效。
啟動時間:當現(xiàn)在時間達到啟動時間時鍋爐進入運行狀態(tài)。
停止時間當現(xiàn)在時間達到停止時間時鍋爐停止運行。
3、主要控制參數(shù):
⑴、壓力控制:
①壓力調(diào)節(jié)器1YT調(diào)整在0.73MPa
②壓力調(diào)節(jié)器2YT調(diào)整在0.75MPa
③負荷調(diào)節(jié)器3YT負荷大時≤0.65MPa,負荷小時≥0.69MPa
⑵、水位控制:
①水位控制器SZB(水位報警器)
a.正常水位上+50mm時,第一組電極高水位觸點結合輸出高水位報警信號。
b.正常水位下-50mm時,第二組電極低水位觸點結合輸出低水位報警信號。
c.正常水位下-75mm時,第三組電極極低水位觸點結合輸出極低水位報警信號。
②缺水電極傳感器DJ
a.在正常水位下-70mm時J1繼電器動作輸出缺水保護信號,停止燃燒器工作,實施缺水保護。
⑶、點火控制:
燃燒程序控制器提供一組獨立的啟停控制觸點。可配制各種燃燒器,啟停控制繼電器回路串有一個10A的保險絲,啟?刂评^電器可接燃燒器的啟?刂贫耍部芍苯涌刂迫紵鞯碾娫。
4、報警信號狀況:
①正常水位上+50mm時,有黃色指示燈亮,指示高水位狀態(tài)。
②正常水位下-50mm時,有紅色指示燈亮,并有電鈴聲響指示低水位報警,并開始實施保護性停爐。
③正常水位下-75mm有紅色指示燈亮指示極低水位。
④正常壓力0.75MPa以上時,有紅色指示燈亮,指示超過0.73MPa壓力并實施一級(小火)火力狀態(tài),
⑤壓力超過0.75MPa時,輸出電鈴聲響報警,切斷燃燒器的電源,并實施緊急停爐。
⑥當燃燒器的工作因各種故障不能正常工作時,輸出失靈報警,指示燈亮,并有電鈴聲響。
5、指示狀態(tài):
①當水泵工作運行時、處于自動狀態(tài)時“自動”信號燈亮,處于手動狀態(tài)時“手動”信號燈亮,用綠色指示燈指示。
②高水位,大火燃燒,小火燃燒等狀態(tài)用黃色指示燈指示。
③低水位、極低水位,超壓、燃燒器失靈等狀態(tài)用紅色指示燈指示。
6、系統(tǒng)控制原理:
①、合上電源開關后,點擊水泵控制開關開啟位置,進行鍋爐給水上升到正常位置后,點擊燃燒器電源開關后,點擊起動按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進入工作狀態(tài),按照程序控制器的動作程序,先進行小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進入正常運行階段。
②、當水位升到高水位時輸出高水位報警信號指示燈亮,當水位上升
到+25mm時水泵停止運行,當水位降到-25mmm時水泵自動重新起動,當水位降到- 50mm時,輸出低水位報警信號指示燈亮,伴有電鈴聲響,并實現(xiàn)保護停爐切斷控制器電源,當水位降到-75mm時,輸出極低水位信號指示燈亮。
③、當壓力升到0.73MPa時,輸出第一超壓信號指示燈亮, 并切斷控制器燃燒條件回路,控制器停止工作而停爐。
當壓力升到0.75MPa以上時輸出第二超壓信號,發(fā)出電鈴聲響, 報警并切斷控制系統(tǒng)的電源實現(xiàn)緊急停爐。
當壓力超過調(diào)節(jié)壓力的上限時,控制器輸出小火信號關閉大火油閥,打開小火油閥以小火燃燒。
當壓力降到調(diào)節(jié)壓力的下限以下時,控制器輸出大火信號打開大火油閥,以大火燃燒。
④、當出現(xiàn)燃燒器失靈故障后,燃燒控制器自動關閉油閥停止燃燒。
7、報警保護:
控制器開啟后既不斷的對壓力傳感器、水位電極、自身電路進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題立即報警并停爐保護,控制器自動顯示故障點,機內(nèi)發(fā)出報警聲響。
三、產(chǎn)品出廠簡況:
該鍋爐為整裝出廠。燃燒機、自動控制臺、水泵、閥門、儀表、煙風道接管等,按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。按出廠技術文件清單提供隨機技術文件兩份。
四、鍋爐的安裝說明:
1、安裝準備:
⑴、確定安裝地點,鍋鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。
⑵、辦理登記手續(xù)。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,使用鍋爐的單位應逐臺辦理登記手續(xù)。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作,負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系,填寫安裝告知書。
鍋爐安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
⑶、組織工作人員學習安裝技術措施、安全技術措施,并熟悉鍋爐圖紙及有關技術文件。
⑷、鍋爐安裝前應對鍋爐本體、燃燒設備、部件、輔機、附件按圖紙進行檢查驗收,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)不符合有關標準的應及時向廠方提出。
2、鍋爐及輔機吊裝:
⑴、鍋爐本體、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應有用戶負責。
⑵、載重車輛、起吊設備、綁扎所需的鋼絲繩、等都須有足夠的載重能力,并應符合技術規(guī)范。
⑶、在起吊前按技術規(guī)范中標注的大小尺寸及大件重量選用起吊設備,并制定相應的安全防范措施。
3、鍋爐主機安裝:
⑴、鍋爐基礎的確定應根據(jù)當?shù)赝临|(zhì),參考提供的圖由土建部門重新設計。
⑵、鍋爐基礎達到強度后,應按鍋爐圖紙進行檢查及驗收,并化出鍋爐整體的三條基準線:
a、縱向基準線—鍋筒中心。
b、橫向基準線—前面板位置線或面板位置線。
c、標高基準線—可以在基礎四周選有關的若干地點分別作標記,各
標記間的相應偏移不應超過1mm。
⑶、鍋爐主機搬運到安裝地點后,應先校核鍋爐中心線,是否與基地上劃出的中心線相符合;水位表的正常水位是否水平;然后檢查底座和地基的接觸是否嚴密,如有空隙,應加墊鐵或涂水泥,可保證風室不漏風。
⑷、安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
4、輔機安裝:
⑴、燃燒機、給水泵的安裝,安裝前應按照供貨清單進行開箱檢查,當確認實物與供貨清單相符且檢查合格后方可進行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風等缺點。最后接通電源試車,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正常,有無摩擦振動現(xiàn)象、電機溫度是否正常。
聯(lián)接的煙風道,如果與設計圖樣不一致,長度、彎頭、截面積變化較大時,應重新設計煙風阻力,校對鼓、引風機的流量、壓頭,滿足鍋爐的實際需要。
5、煙囪的安裝:
⑴、煙囪安裝時法蘭間應墊嵌石棉繩,并用吊垂線的辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
⑵、拉線(鋼絲繩)用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的松緊程度應大致相同。
⑶、根據(jù)環(huán)境和當?shù)夭块T的要求,可以縮短或加高煙囪的高度。
6、鍋爐管道儀表的安裝:
a、水位表與鍋筒正常水位線標高偏差為±2mm。應準確標明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的標記。
b、水位表應有放水閥門(或放水旋塞)和接到安全地點的放水管。
c、壓力表應裝在便于觀察和吹洗的位置,并防止受到高溫、冰凍和震動的影響。
d、壓力表應有存水彎管,壓力表與存水彎管之間應裝有旋塞,以便吹洗管路,卸換壓力表。
e、刻度盤面上應標有紅線,表示鍋爐工作壓力。
f、安全閥應在鍋爐水壓試驗完成后安裝,應在初次升火時進行安全閥工作壓力的調(diào)整。安全閥應裝設排汽管,排汽管應通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽通暢。安全閥排汽管底部應裝有接地安全地點的疏水管,在排汽管上和疏水管上不允許裝設閥門。
g、每臺鍋爐應裝獨立的排污管,排污管應盡量減少彎頭,保證排污通暢并接到室外安全的地點,幾臺合用一個總排污管,必須有妥善的安全措施,采用有壓力的排污膨脹箱時,排污箱上應裝有安全閥。
h、鍋爐的排污閥,排水管不允許用螺紋連接。
7、燃料管路安裝要求
①、鍋爐燃燒器上備有留有“進氣”閥管接口,只要將鍋爐房中相應供氣管接上即可。
五、鍋爐使用說明:
1、煮爐前的檢查
在煮爐前,必須詳細檢查鍋爐的各零部件,檢查項目如下:
1、人孔、手孔是否嚴密,附屬零件裝置是否齊全。
2、蒸汽管道、給水管路、排污管路是否完整。
3、煙氣通道是否暢通。
2、啟動前的檢查工作
①檢查線路電壓是否符合要求,各種開關位置是否正常;
②分別啟動水泵、燃燒器,各種輔機運行是否正常;
③除主蒸汽閥、壓力表旋塞、水位表旋塞、空氣閥外,其余閥門均關閉。
④檢查油庫是否有足夠的油以及水泵、油泵的轉(zhuǎn)向。
六、煮 爐:
鍋爐各零部件安裝完經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后,證實具備各部件安全啟動條件后即可開始煮爐。
1、煮爐時鍋爐內(nèi)需加入適當?shù)乃幤?使爐水成為堿性爐水,去掉油垢等污物。
2、煮爐可采用氫氧化鈉(NaOH)或磷酸三鈉(Na3PO4.12HO)等藥品,其用量以鍋爐容積每立方米水為計算單位。為每立方米用藥水2~3千克。煮爐所用上述藥應配成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥物直接加入鍋爐。
3、關閉各部管座及手孔、主蒸汽閥座及水位表泄水閥,打開人孔, 把配好的藥物溶液一次倒入鍋筒內(nèi),然后關閉人孔,開啟安全閥;讓爐內(nèi)空氣和水蒸汽有向外排出的通道。
4、將已處理的水注入鍋爐內(nèi),進水溫度一般不高于40℃,鍋筒內(nèi)水位應到水位表的2/3處,關閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位有否降低,并檢查鍋爐的人孔蓋、手孔蓋、法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水應擰緊螺栓。
5、點擊燃燒器電源開關后,點擊起動按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進入工作狀態(tài),按照程序控制器的動作程序,先進行小火燃燒狀態(tài),鍋內(nèi)應經(jīng)常保持不起壓力,如壓力升高到底0.1兆帕(1個大氣壓)以上,應立即將排汽閥開大放汽,水位下降應立即進水。
6、升火時溫度不宜增加太快,避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應力,影響鍋爐壽命,初次升火從冷爐到升壓至工作壓力的時間以3-4小時為宜,以后升火時除有特殊情況需急用蒸汽外冷爐不小于3小時,熱爐不短于1小時。
7、升火后應隨時注意鍋內(nèi)水位,因為加熱后水位線會上升,如超過水位表時可進行排污。鍋爐壓力逐漸升高至0.2兆帕(2個大氣壓)以下,水溫低于70℃后,開啟排污閥,將污水全部放出。
8、當開啟的安全閥門冒出蒸汽時,即應關閉安全閥,并沖洗壓力表彎管和水位表。當氣壓升到0.1兆帕(1個大氣壓)時檢查人孔、手孔蓋是
否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應擰緊人孔及手孔蓋螺栓,同時檢查排污閥是否嚴密不漏。
9、當鍋內(nèi)氣壓逐漸升高時,應注意鍋爐各部有無特殊響聲,若有應立即檢查,必要時應立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運行。
七、供 汽:
當鍋爐內(nèi)壓力接近 工作壓力時,準備向外供汽,供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時爐膛內(nèi)燃燒 穩(wěn)定。
供汽時應將總汽閥微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄
水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度 、直徑 、蒸汽溫度等情況決定。一般不少于10分鐘,暖管時應注意管道的 膨脹和管道 支架的 情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應停止暖管,并解除故障和缺陷,等管路已熱,管路冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時宜緩慢進行,同時注意鍋爐各部件有否特殊情況,如有應立即檢查,必要時停爐檢查?偲y完全開啟后,應將總氣閥輪退還半圈 ,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺陷。
鍋爐供汽后,應再一次檢驗附 屬零件、閥門、儀表有無漏不漏氣等情況,工作是否正常。為防止吊水(蒸汽帶水)在任何情況下勿使水位淹沒玻璃管,同時總汽閥應不開的過大,一般控制在1-2之間,在燃燒情況正常下,即可達到額定出力。
八、正常運行:
鍋爐運行時要求做到,鍋爐水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,保持鍋爐房的清潔,做好交接班工作,發(fā)揮人的因素第一,加強對各機械設備和儀表的觀察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生,注意節(jié)約燃料,司爐工應定期總結經(jīng)驗,不斷提高操作水平。
鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。鍋爐和附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。
交接班雙方要做到交得徹底,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。
1、給水要求:
鍋爐給水最好進行鍋外化學處理,水質(zhì)應符合GB 1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,給水總硬度不大于0.03mmol/L。具體規(guī)定見鍋爐水質(zhì)要求。
2、鍋內(nèi)水位:
經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化,使其保持在正常水位50毫米的范圍內(nèi),不得高于最高或低于最低水位,水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內(nèi)可能有堵塞情況,應立即進行沖洗。
3、水位表:
每班應至少沖洗水位表一次,使水位表玻璃保持經(jīng)常性清潔,確保水位清淅正確可靠。如發(fā)現(xiàn)玻璃墊圈漏水、漏氣時,應趕緊填料。如玻璃模糊不清,或水位線看不明確,雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時,應更換。
4、給水設備:
⑴運行的給水泵是否正常,應有交接班時開車檢驗,如有故障立即進行修理。
⑵鍋爐 給水盡可能采取連續(xù)進水,控制水泵出囗閥門細水長流。
5、蒸汽壓力:
經(jīng)常注意壓力變化,盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定,勿使壓力超過最高許可工作壓力。
6、壓力表:
壓力表彎管每班沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力 表損壞,應立即停爐修理或更換。壓力表精度不小于2.5級。


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